榆林新材料集團陽極分公司焙燒車間主要負責(zé)將成型后的生陽極炭塊在隔絕空氣的條件下進行高溫焙燒，生產(chǎn)出鋁電解使用的高強度、高導(dǎo)電性陽極炭塊。焙燒編組時需對炭塊間進行人工夾紙板作業(yè)，炭塊移動及處理異常工況時作業(yè)人員存在一定安全風(fēng)險。為了解決作業(yè)人員勞動強度和作業(yè)安全的問題，分公司會同車間管理人員通過認真分析研究，確定改造一種編組炭塊夾紙的自動化作業(yè)方式，技術(shù)人員編制出項目實施方案，經(jīng)過反復(fù)調(diào)研論證，2022年完成了立項并實施，經(jīng)過近半年的試運行，設(shè)備運行平穩(wěn)，可以滿足生產(chǎn)需求。
2023年3月下旬，在新材料集團科技管理部組織下召開了《裝爐炭塊自動夾紙板》科研項目公司級驗收評審會。評審驗收組成員聽取了分公司項目組的匯報，并就部分技術(shù)問題進行深入討論交流，一致認為該項目從實際出發(fā)立項，研究技術(shù)路線正確，完成了研究內(nèi)容，達到了預(yù)期目標，最終同意驗收。
據(jù)了解，該項目的實施實現(xiàn)了炭塊編組作業(yè)的全面自動化，消除人工作業(yè)過程中存在的安全隱患，降低人員勞動強度，社會效益明顯。通過機械化、自動化減少作業(yè)人員，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化水平，解決編組站需專人值守的問題，進一步優(yōu)化車間人員勞動力配置。項目的成功實施可廣泛應(yīng)用于碳素行業(yè)炭塊編組作業(yè)，為同行業(yè)提供參考經(jīng)驗。
通過該科技創(chuàng)新研發(fā)項目的有效實施和推進，一定程度提升了焙燒車間炭塊編組生產(chǎn)效率，陽極分公司借鑒本次項目成功實施經(jīng)驗進行了認真總結(jié)，后續(xù)將大力鼓勵科技創(chuàng)新項目實施，不斷提升分公司生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本，為榆林新材料集團高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造有利條件。