鋁液在400千安電解槽中翻滾，再通過真空臺包直送下游鑄軋生產(chǎn)線——這是陜西有色榆林新材料集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱“榆林新材料集團(tuán)”）每日上演的“鋁液變身交響曲”。在這里，一塊煤的“黑”與一塊鋁的“白”演繹著能源的高效轉(zhuǎn)化，書寫著鋁產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展的生動畫卷。
作為陜西有色金屬集團(tuán)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈的核心承載單位，榆林新材料集團(tuán)以高端鋁基新材料為核心，圍繞產(chǎn)能釋放、智能升級、市場開拓三大任務(wù)，全面布局鋁產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展，奮進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級新“鋁”程。
榆林新材料集團(tuán)全景
煤電鋁+：循環(huán)經(jīng)濟(jì)的榆林解法
“十幾年前這里還是‘四季不長草，風(fēng)吹石頭跑’的荒漠，現(xiàn)在成了把資源‘吃干榨盡’的工業(yè)綠洲。”榆林新材料集團(tuán)合金分公司經(jīng)理郭軍平介紹，年產(chǎn)43萬噸鋁基新材料項(xiàng)目一期是公司高質(zhì)量建設(shè)項(xiàng)目之一，公司秉承項(xiàng)目建設(shè)“六同步”路徑抓手，系統(tǒng)解決發(fā)展面臨的“五個不平衡”問題，運(yùn)用“產(chǎn)銷一體化”經(jīng)營思路推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施，轉(zhuǎn)型升級“初顯成效”。目前，扁鑄錠車間35噸生產(chǎn)線聯(lián)動調(diào)試取得圓滿成功，2024年底，試生產(chǎn)出第一爐扁鑄錠，產(chǎn)業(yè)鏈延鏈邁出里程碑的步伐。
地下的煤用來發(fā)電，電在車間冶煉鋁，鋁液直供下游變成航天材料，榆林新材料集團(tuán)依托煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，為上下游協(xié)同推進(jìn)綠色制造提供了堅(jiān)實(shí)支撐，實(shí)現(xiàn)了從“黑”到“白”再到“彩”的三級跳。
年產(chǎn)43萬噸鋁基新材料項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人羅永峰說：“高強(qiáng)鋁合金扁錠試制成功給予了我們很大信心。過去我們只能賣鋁錠，現(xiàn)在公司通過‘煤電鋁材’一體化模式，實(shí)現(xiàn)鋁液就地轉(zhuǎn)化，讓每噸鋁減少重熔損耗200元，為公司開辟了經(jīng)濟(jì)增長第二曲線。”
創(chuàng)新驅(qū)動：實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)線的“雙向奔赴”
榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心中試基地里，工程師劉肖成正在調(diào)試7系鋁合金型材生產(chǎn)設(shè)備。他說：“這是與中南大學(xué)合作的成果，目前我們可制備出兼具高強(qiáng)韌性和優(yōu)良耐蝕性能的7系鋁合金，其抗晶間腐蝕性能接近歐美頂級水平?！庇芰中虏牧霞瘓F(tuán)構(gòu)建起“科學(xué)家+工程師”“工程師+創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”雙輪驅(qū)動的創(chuàng)新體系，36個在研項(xiàng)目已經(jīng)獲得12項(xiàng)專利，一批重點(diǎn)科研項(xiàng)目進(jìn)入中試和試生產(chǎn)。
今年，榆林新材料集團(tuán)計劃實(shí)施鑄造車間“黑燈工廠”改造項(xiàng)目，投資3.2億元對傳統(tǒng)鋁生產(chǎn)線進(jìn)行全流程改造，將原有8條低效生產(chǎn)線改造為4條32噸全自動鑄造線，并引入5G+智能調(diào)度系統(tǒng)，推廣“三位一體”點(diǎn)檢管家模式，打造“三用一備”高效生產(chǎn)模式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和設(shè)備自動化率，降低人工成本。
榆林新材料集團(tuán)將加強(qiáng)校企協(xié)同創(chuàng)新，組建“科學(xué)家+工程師”團(tuán)隊(duì)，建立校企產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)同機(jī)制，聚焦鋁合金精密鑄造、綠色制造等領(lǐng)域，培養(yǎng)跨學(xué)科復(fù)合型人才。實(shí)施“黨建+創(chuàng)新培育”模式，推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，形成“工程師+創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”創(chuàng)新生態(tài)，保持研發(fā)活力。
鏈?zhǔn)酵粐簭?/strong>“跟跑者”到“領(lǐng)跑者”
“鋁水不落地”是產(chǎn)業(yè)鏈升級的關(guān)鍵目標(biāo)。在榆林新材料集團(tuán)下游企業(yè)春晨博發(fā)公司，董事長崔春算了一筆賬：“鋁水就地轉(zhuǎn)化每年可省運(yùn)費(fèi)1000多萬元?！庇芰忠研纬梢杂芰中虏牧霞瘓F(tuán)為龍頭，上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)品從鋁板帶延伸到交通型材。
在年產(chǎn)43萬噸鋁基新材料項(xiàng)目現(xiàn)場，榆林新材料集團(tuán)黨委書記、董事長楊國平對記者表示：“2025年，公司將謀劃5個鋁產(chǎn)業(yè)延鏈制造高質(zhì)量項(xiàng)目，‘十五五’期間爭取實(shí)現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)鏈價值倍增?！比系娘L(fēng)掠過榆林新材料集團(tuán)車間廠房，傳來金屬碰撞的清脆回響。這片曾經(jīng)是一片沙漠的土地，正用一條完整的鋁產(chǎn)業(yè)鏈，回答著中國資源型城市轉(zhuǎn)型的時代之問。
從煤電鋁一體化的成本優(yōu)勢到產(chǎn)銷一體化的市場突圍，從“黑燈工廠”的智能變革到校企產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)同的技術(shù)攻堅(jiān)，榆林新材料集團(tuán)始終以全產(chǎn)業(yè)鏈思維破解發(fā)展瓶頸，奮力實(shí)現(xiàn)從原料初加工向高端制造的價值躍升。
未來，榆林新材料集團(tuán)將繼續(xù)以鋁產(chǎn)業(yè)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈為路徑，聚焦“新能源+高端制造”場景，推動鋁水轉(zhuǎn)化率2025年提升至25%，在智能化改造中實(shí)現(xiàn)年節(jié)約成本超2800萬元的效率革命，奮力書寫鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章，為打造具有全球競爭力的煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)集群注入強(qiáng)勁動能。
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